DXF 导入导出
支持 DXF 文件导入、图层映射、轮廓识别、孔位识别和结果回传导出。
精工数控 JG CAMJG CAM 技术札记
这里整理板式家具数控加工、DXF/SVG 图形处理、排序策略和桌面软件工程的实践记录。
支持 DXF 文件导入、图层映射、轮廓识别、孔位识别和结果回传导出。
可在画布中绘制、移动、旋转、缩放、镜像、阵列、偏移和路径编辑。
矩形与异形板件排版、余料归方、板材库存、利用率和板件清单统一查看。
综合策略、共边、一刀极速、微链接、支撑桥和多层加工按工艺参数生成。
输出排版清单、板件清单、孔槽信息、加工标签和生产记录。
检查下刀、抬刀、回刀、圆弧、桥接位置和加工深度,减少输出前风险。
按图层、刀具、补偿、顺序和设备工艺输出可追溯的数控加工代码。
集中管理刀具、加工参数、排序规则、路径方向和输出格式。
完整工作流
JG CAM 面向板式家具和数控开料场景,把图形、排版、工艺、检查和输出放在一个连续流程里。
导入 DXF 后可直接查看图层、框选对象、修改几何、补充绘图,并把编辑结果用于后续排版和加工。
按板材、零件、数量、尺寸和备注组织排版任务,生成板件清单、排版结果和余料记录。
在输出 NC 前进行路径预览和仿真检查,同时保留标签、清单和加工代码,方便现场复核。
学习方向
排版、固定下刀点、微链接、共边和仿真检查都需要能解释、能复现、能在真实文件里验证。
读取图层、轮廓、孔位和板材工艺。
依据板件稳定性和支撑关系计算顺序。
生成补偿路径、微链接、支撑桥和共边。
确认路径后生成生产NC和报表。
实践内容
本站记录围绕排版、图形导入、刀路生成、仿真检查和软件界面设计的实践过程。页面展示的截图来自日常开发和测试样例。
DXF、SVG、JGC 文件导入后的轮廓识别、图层映射和画布显示。
矩形板件、异形轮廓、余料记录、利用率和人工复核流程。
下刀点、微链接、共边、回刀路径和输出前仿真检查。